液相色譜柱的五大填裝方法
1.高壓勻漿法裝填
2.濕法裝填
3.干法裝填
4.等密度法裝填
5.高粘度法裝填
目前大多數(shù)實驗室是購買商品預(yù)填裝柱來滿足分離、分析之需。液相色譜柱、特別是高效液相色譜柱的填裝，需要有較高的技巧和熟練的技能。因此，有人甚至將“裝柱”看作是“藝術(shù)加技術(shù)”。
但是只要掌握了一些基本的規(guī)律和方法，任何實驗室都可以填裝出具有較高柱性能的色譜柱。
在有關(guān)色譜基本理論的討論中可以得知，發(fā)生在色譜柱中總的譜帶展寬效應(yīng)與流動相的線速度、粒徑以及溶質(zhì)在流動相中的擴散系數(shù)、溶質(zhì)在固定相中的擴散系數(shù)等密切相關(guān)。對于給定粒徑的填料來說，能否填充成均勻而緊密的柱床，是得到高性能柱子的關(guān)鍵，而采用粒徑細且分布均勻的優(yōu)質(zhì)填料，則是得到高性能柱子的最基本保證。
高壓勻漿法裝填
將填料懸浮在適宜的勻漿液中制成勻漿，在其尚未沉降之前，很快以高壓泵將其以很高 的流速壓進柱中，便可制備出填充均勻的柱子。這是常見的分析和制備色譜柱的裝填方法。
高壓勻漿法的設(shè)備，如圖所示。
裝柱機的核心是氣動放大泵，通常多設(shè)計放大率為100，即低、高壓柱塞直徑比為10:1，面積比為100:1的氣動放大系統(tǒng)。若低壓端輸入1MPa壓強的壓縮空氣（通?？捎脡嚎s空氣鋼瓶供給），則相同的壓力會傳遞至高壓端柱塞上，而高壓柱塞面積僅為低壓端的1/100，因而其輸出壓強亦提高至100MPa。由于氣動放大泵很容易獲得高壓、高流速的輸液，故很適于柱子的填充之需。
在裝柱之前，先確定所用的柱型，以確定選用多大的勻漿罐體積。例如，常用的“標(biāo)準(zhǔn)”HPLC柱為φ4.6mm×250mm，其內(nèi)腔體積約為4.2mL，約需3.5g填料。一般情況下，為保證填充的成功，需適當(dāng)過量15%-20%為宜。如使用4g填料充填它，選擇固 – 液比約為1:10，則勻漿罐體積以4mL為宜。若罐過大，則可在勻漿罐內(nèi)裝入一個以惰性材料（如聚四氟乙烯或不銹鋼）制的襯套將其調(diào)整至所需體積。
將選用的柱子仔細以乙醇或丙酮清洗干凈，并以干凈的熱風(fēng)吹干。如柱管內(nèi)壁污染較重，也可以用表面活性劑及去離子水依次清洗，并以長竹簽或塑料棒扎上棉紗或紗布往復(fù)抽擦，以除去污垢。但應(yīng)注意不要傷及內(nèi)壁表面的光潔度，尤其不能造成軸向的劃痕。將清潔的柱管的一端裝配上帶濾板的柱頭，另一端則連接至勻漿罐上。
配制勾漿液是高壓勻漿法的重要一環(huán)，不同的填料應(yīng)采用不同的勻漿液。不同的文獻和實驗室所報道的勾漿液的種類和比例有所不同。例如，填充硅膠正相柱，可以使用1:1 的氯仿/甲醇；對于C18反相填料，可以使用適宜比例的正己烷4氯仿混合溶劑。若有四溴乙烷等高密度溶劑，也可以以2:1的高密度溶劑與40%的二氧六環(huán)和40%的四氯化碳配成勻漿液。一些實驗室中，常以%*! 的四氯化碳1 二氧六環(huán)配成勻漿液，也可以填充出性能很好的柱子。稱取所需重量的填料，將其置小燒杯中，按其重量的10 倍量（一般也可以按體積計，即10mL的勻漿液中加入1g 重的填料）加入勻漿液。搖動或攪拌均勻后，將其移至超聲波浴中，以中強的超聲波令填料粒子均勻而穩(wěn)定地懸浮起來。最后，再以強超聲短時間強化一下。超聲處理的時間不宜過長，一般應(yīng)不超過2-3min，過長則可能造成顆粒的破碎。
將準(zhǔn)備好的勾漿液立即倒入勻漿罐中，裝滿后，將勻漿罐蓋好、旋緊，再以針筒抽取一定量的勻漿液，從蓋子上的連接孔中插入勻漿罐內(nèi)部并加注勻漿液至從連接孔中溢出為止。這一操作的目的是排除勻漿罐中的空氣泡，空氣泡的存在會妨礙向系統(tǒng)中迅速地施加壓力。抽出注射針并將罐與氣動放大泵的出液管路相連。確認連接正確且牢固后，即可開啟放大泵的截門，令貯存于氣動放大泵內(nèi)的頂替液（正相時可以使用氯仿，反相時可使用甲醇）高速壓入罐內(nèi)。
以常見的5μm多孔硅膠填料為例，填裝壓力為50MPa左右（細孔硅膠可至70MPa）。這里使用的是瞬間升壓的方式，也有文獻報道使用程序加壓。加壓時，勻漿液中的填料滯留于柱尾的濾板上而勻漿液則被排除于柱外。開始時，排出的勻漿液因含部分氣體，釋壓后會逸出而使液體渾濁。待全部勻漿液被排出后，因頂替液黏度較少而流速亦稍加大，且排出液有明顯的外觀上的變化。
此時，可以稍稍降低填充壓力，例如，降至約35MPa，并維持30-40min，然后，在約30min, 內(nèi)逐步將壓力降至常壓。降至常壓后，宜靜置一段時間，例如30min,，以讓柱床內(nèi)的壓力平衡。否則，過早拆卸下已填充的柱子時，會因柱子內(nèi)部的殘余壓力而將柱頭上的填料擠出往外。拆下已填裝好的柱子并裝配上帶有篩板（濾網(wǎng)）的柱頭（注意：一定要將沾在柱頭錐套上的填料除凈，否則會影響到柱子的密封性），做好標(biāo)記，即已完成柱子的填裝。
在上述填裝程序中應(yīng)該注意的問題是：
①高壓操作的安全問題。常發(fā)生的問題是柱子與勻漿罐連接不牢，造成加壓時柱頭被高壓沖下或柱子從勻漿罐上滑脫。此時，輕則填裝失敗，材料損失，重則造成人身傷害事故，一定要加以防范。除每次填裝前均須仔細確認是否連接正確且牢靠外，最好還可加上由法蘭盤和長螺桿組成的預(yù)防脫落裝置，以防萬一。
?、谕ǔ＃忍钛b的柱床較后填裝的柱床緊密。因此，當(dāng)使用時宜以相反的方向為宜，即讓近勻漿罐一端作為使用時流動相的出口，而填裝時的出口端則作為流動相的入口。③新柱子使用前應(yīng)以甲醇沖洗20-30min, 后，再改用流動相平衡。④新柱子宜選適宜的標(biāo)準(zhǔn)樣品進行評價并記錄，以備存查和比較。
實驗和理論研究均指出，以上述下流式勻漿法難以填裝成長柱子，其原因是，隨著已填充柱床的增高，對流體的阻力亦逐漸增加，使在一定壓力下通過柱床的流速降低，亦即柱床的增長速度變慢，在這一過程中，填料顆粒的沉降亦在進行，導(dǎo)致所填充柱床的緊密性和均勻性降低。為保證達到一定柱效，一次填充的單柱長度不宜過大。有文獻指出，使用6mm內(nèi)徑的柱子，5μm粒徑填料，適宜的單柱柱長為10-15cm。但是近年來，φ4.6×250mm的預(yù)裝柱已被認為是標(biāo)準(zhǔn)柱型，在這樣的柱子上，多能獲得≥80000片/m理論塔板的柱效。
為制取更長的柱子，可以使用上行法（圖12-2-10）。曾有報道，使用3μm 填料，以上行法可以制備長達1m 的柱子，且其柱效與短柱子相類似。上行法中使用的勻漿液濃度比下行法要小一些，速度也慢一些，因此所填充的柱床相對較均勻。近年來，由于微柱色譜和毛細管電色譜的發(fā)展，需要填微色譜柱乃至毛細管色譜柱，而上行法則可以用作為微柱的填充方法之一。
濕法裝填
對于高效柱、特別是現(xiàn)在流行的以3-10μm細柱徑填料填裝的高效分析柱，則必須使用濕法，即勻漿法裝柱。因為，隨著粒徑的縮小，因靜電作用和表面能的加大，粒子間傾向于聚集和“粘結(jié)”，若以干法填裝，它們會粘附在連接管及柱壁上，也會因強烈的靜電作用彼此排斥，因而難以填裝出均勻而緊密的柱床。這樣，必須改以濕法裝填，即將填料懸浮于適宜的液體中消除上述不良作用。但是，在固 – 液系統(tǒng)中仍然存在因重力而引起的沉降現(xiàn)象。
粒子沉降的速度V為
式中，g為重力加速度（cm/s2 ），d為粒子直徑（cm），ρ為粒子密度（g/cm3），ρo為液體密度（g/cm3），η為液體的黏度（mPa·s）。從上述公式可知，粒子在液體中的沉降速度，與粒徑直徑的平方以及液 – 固密度之差成正比，而與液體黏度成反比。據(jù)此，濕法填裝可以依阻止沉降的思路分成三種：一條思路是設(shè)法尋找與硅膠密度相近的溶液，以使（ρ-ρ0）減小而降低沉降速度。第二種方法是增加液體的黏度以阻止粒子的下沉。第三種方法是綜合利用前兩種方法，盡力減小沉降并盡快地在發(fā)生較顯著的沉降之前完成裝柱操作。
干法裝填
對于粒徑較大的填料（多用于制備色譜），如粒徑≥20μm的填料，可以用干法裝填，其基本方法與填裝氣相色譜柱類似。但需注意的一點是，在干法填裝制備液相色譜柱時，不要過分劇烈地振動和敲打。振動和敲打會使填料因自身粒徑的不均勻性而產(chǎn)生柱子整體上的不均一性，即較大的填料粒子靠近柱壁，而較細粒徑者則傾向集中于柱中心。這種柱內(nèi)顆粒分布的不均勻性，會導(dǎo)致柱效的降低。比較好的方法是采用小量多次的方法向柱內(nèi)加入填料，例如每次加入相當(dāng)于3-5mm柱床的填料，裝一點即在實驗臺或桌面上垂直地輕輕磕幾十下，續(xù)加一些填料后，重復(fù)上述操作，直至填裝完成。
等密度法裝填
在HPLC發(fā)展的早期，常采用“等密度法”來填裝高效柱。多孔硅膠的骨架密度較高。例如，LiChrospher 100的表觀密度約為2.3g/cm3，LiChrospher 500 為2.46g/cm3，LiChrospher 1000 為2.49g/cm3。不同牌號的硅膠因制法不同（例如，含有超細孔和封閉孔者表觀密度?。┒胁町悾嘣?.2g/cm3以上。因此，需以高密度溶劑配制密度與硅膠骨架密度相近的混合液。常使用的高密度溶劑為碘代和溴代烷類（表12-2-3），再與適當(dāng)比例的其他溶劑相配，配制出具有密度適宜的液體，使填料能呈“失重”狀態(tài)懸浮于勻漿液中，以從容地用高壓泵將其壓入空色譜柱中，制出填裝均勻的高效色譜柱。
在配制上述等密度懸浮液時，除密度外，還要考慮填料的表面狀況與化學(xué)性質(zhì)。如填裝反相柱，應(yīng)選用極性較弱的溶劑，而填充正相柱，如以硅膠為填料時，則應(yīng)選擇極性較強的溶劑，以防止顆粒板結(jié)并保證有良好的潤濕性，以使填料顆粒均勻地分散在勻漿液中。但是，碘代或溴代烷價格昂貴且多數(shù)有較大的毒性，因此，這種方法目前已經(jīng)很少使用。不過，當(dāng)填料粒徑較大，且又難以干法填裝時，等密度法將能發(fā)揮出特殊的作用。
表12-2-3 常用于濕法填充的溶劑
高粘度法裝填
高粘度法，即使用黏度較高的勻漿液體系以阻止顆粒的沉降。可以采用乙二醇、聚乙二醇、甘油以及石蠟油等高黏度液體調(diào)配勻漿液。但是，高黏度導(dǎo)致流體阻力加大，必將延長裝柱時間且需使用更高的裝柱壓力，在實用上很不方便。因此，高黏度法已很少被采用。
發(fā)布于: 2023-05-29